第4回相互発條・北海バネ合同　若手社員「視察研修会」

当社では、次世代を担う若手社員を中心に選抜されたメンバーで全国の企業を訪問する「研修視察会」を定期的に行なっています。
第4回目の今回は北の大地 北海道へ飛びました。
訪問先は「北海道住電精密株式会社」様、「トヨタ自動車北海道株式会社」様、「北海バネ株式会社」の3社です。

日時：2008年9月18日（木）～19日（金）
場所：北海道空知郡奈井江町、苫小牧市、小樽市
参加人数：17名（相互10名、北海７名）

研修内容
・1日目
○北海道住電精密(株）様見学　　　　　　　　　　　13:00～14:30
○社員研修・懇親会（マリンヒルホテル小樽）　　 17:00～20:30
　
・2日目
○北海バネ(株)見学・意見交換会　　　　　　　　　 9:00～11:15
○トヨタ自動車北海道(株)様見学　　　　　　　　 　14:00～15:00
※各工場内は撮影禁止の為、見学中の写真は有りません。

【第1日目】

北海道住電精密(株)様　見学
新千歳空港から道央自動車道で旭川方面へ1時間半ほど走り、最寄の奈井江砂川ICで降ります。
まもなく北海道ならではの広大な敷地に建つ「北海道住電精密(株)」様が見えてきます。
こちらの会社では、超硬合金工具「イゲタロイ」の交換刃先チップを製造しています。

第一印象は、整理・整頓の行き届いた非常に綺麗な工場であるということ。
また、従業員の皆さんの挨拶がしっかりとしていて大変気持ちの良い印象を受けました。

「付加価値を生まないものは無駄」という視点に立ち、TPMやNSS-PQCによる作業の効率化と安全な職場作りを推進しているとのことでした。
実際に見学して、製品の流れや機器の配置などがとてもよく考えられていると感じました。
それは全社員一丸となった改善への意識と高い技術力の成せる業だと感じました。

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社員研修
北海道住電精密(株)様を後にし、本日の宿泊地である小樽市朝里川温泉へ向かいます。
午後5時より岸社長による社員研修を行ないました。

～生死の危機に直面するような非日常の場面に、突如自分が置かれたらどうするか？
さまざまなシチュエーションを想像し、そのとき自分はどのように行動すべきか？
～アイヌ文化を例として、文化の継承やコミュニケーション手段としての言葉の持つ意味は？
～ある音楽家の絶望と好転を例に、諦めない物の考え方や発想の転換の重要性とは？
このようなケーススタディを通して、最悪の事態をも想定した情報収集と計画および危機
管理の必要性や文化の継承、人生の目標などについて学びました。

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【第２日目】

北海バネ(株)　見学・意見交換会
北海バネ(株)は1961年創業以来、道内唯一のバネメーカーとして地場密着で活躍しています。
バネの生産はもちろんですが、スパイラルや電子部品など、提案型の営業で道内の様々な需要に対応しています。

工場見学では熟練者による職人技から自動ラインまで様々な工程を見ることが出来ました。
特にATラインは清潔で明るく、オートメーション化された一個流しで効率良い生産を行なっていました。
随所に改善による工夫が見られ、同じバネ会社として参考になりました。
工場見学を行なう前に、参加者同士による意見交換会が行なわれました。
各部門の代表者が業務内容に関してPRを行ないました。各部署が抱える問題点や、それに対する改善報告などの情報を共有することで、新たな発想が生まれることが期待されます。

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トヨタ自動車北海道(株)様　見学
午後からは苫小牧市の「トヨタ自動車北海道(株)」様へ向かいました。北海バネ(株)からは高速道路を使い、およそ1時間半程の距離になります。

こちらはおよそ31万坪の広大な敷地に5棟の工場、テストコースなどがあり、オートマチックトランスミッションやCVT、アルミホイールなどを生産しています。

工場内はさすがにクリーンで無駄がなく、製造はロボットが活躍しており、規模も桁違いだと感じました。組み立て工程では、後工程に不良を流さない仕組みが徹底されていました。
また、同社の環境問題への積極的な取り組みにも大変感心しました。特に雪を使った冷房/冷却システムの開発には興味を惹かれました。

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【参加者コメント集】

相互発條（株）航空特機事業部　品質保証部検査 部員
お忙しい中快く研修を受け入れて下さいました北海道住電精密（株）殿、北海バネ（株）殿、トヨタ自動車北海道（株）殿に深く感謝致します。
小さいことから「カイゼン」の姿勢がところどころに見受けられ、とても感銘を受けました。
これを自らに取り入れ、自己研鑽していきたいと思います。

相互発條（株）航空特機事業部　生産管理部　製造部員
北海道住電精密（株）様、北海バネ（株）様、トヨタ自動車北海道（株）様にはお忙しい中ご対応頂き感謝申し上げます。
改善とムダな作業を減らす大切さを知りました。
今後、この研修で学んだことを実務に取り入れ、よりムダの無い製作を行っていきたいと思います。

相互発條（株）航空特機事業部　生産管理　部員
北海道住電精密（株）様、北海バネ（株）様、トヨタ自動車北海道（株）様、お忙しい中ご対応して頂き、誠に有難う御座いました。
各社違うものづくりを行っているが、共通して改善及びムダを無くすことにより、コスト削減に繋がり、また利益を上げているということでした。
私も生産管理としてどのような改善、ムダをなくして行くか、日々考え仕事をおこなっていきたいと思います。

相互発條（株）新製品開発部　主任
今回の研修を通し、日々の些細な出来事に対して常に関心を持ち、全体で協力し改善活動に取り組み無駄を無くすということの大変さ、また重要性を学ぶことが出来ました。
この体験を無駄にすることなく、日々の仕事に生かして行きたいと思います。